圓鋸機安全技術交底

1．鋸片上方必須裝置安全罩，擋板和滴植釘機水裝置。在鋸片後面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，圓鋸機應保持與軸同心。

2．鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端切割機應衝上裂孔。

3．在使用圓鋸機時，必須戴好安全帽，嚴格按照圓鋸機的安全操作規程進行操作。

4．操作人員應戴防護眼鏡站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上或面對與鋸片旋轉的離心方向操作，手不得跨越鋸片。

5．圓鋸啟動後，應待轉速正常後方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，送料力量要均電離子切割機勻，不得用力過猛，必須緊貼靠山，遇木節要緩緩送料。接近端頭時，應用推杆送料。

6．接料要待料出鋸片15cm，不得有手硬拉，木材料鋸到接近端頭時，應由下手拉曳、上手不得用手推進。

7．不得用木料擋剎鋸片強制停車，調自動化設備換鋸片時，要等片自然停穩後方可進行。

8．鋸料長度應潛伏焊設備不上於500mm。半成品邊角料應堆放整齊。

9．鋸線走偏，應逐漸糾正，不准猛扳，以免損壞鋸片。

焊接自動化設備介紹

焊接自動化設備隨著產品種類的增多及電離子切割機對產品質量要求的不斷提高，對焊接工藝要求起來越高，圓鋸機所以許多原來有人工焊接的產品對焊接自動化設備的需求及要求也越來越多。吉億特流水線為您提切割機供各種非標專用自動化焊接自動化設備的專業化生產。

自動化設備工程應用特點：1、工件在工位上的定位：根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基准。2、工件的上下料（上下線）采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。4、采用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人植釘機機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。

現代生產和生活中的機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤、家具零件等各種具有不同規格五金制品經常需要加工通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或牙扣的工序。此工序簡單而且繁瑣，如果是大批量的工件需要加工的話企業的運作難度更加明顯，仕速自動化機械就是為企業解決這些問題而來的。滑動承耳經振動盤----出來經直振入到自動化設備待加工工位----經氣缸推料到攻牙模具------攻牙機發出動作攻牙-----攻牙完成----滑動承耳經下一個攻牙產品推出攻牙模具----經過傳送帶進入到另一個振動盤（必要時可不多使用一個振動盤，攻牙完成經直振來到裝配准備區，前提是可用擠牙絲攻或使用滴油裝置而不用冷卻液）------振動盤出來到待裝配准備區----結合左側蓋一起到待准備區-----滑動承耳同左側蓋經氣缸完成組合----自動卸料----完成一個循環機械控制簡單：操機人員只需要經過簡單的熟習就可以1人同時操控4-5台機效率高：一台自動攻牙機根據工件大小一個小時內可以完成幾百到上千個工件的工作要求

發展趨勢：現代生產和科學技術的發展，對自動化技 術提出越來越高的要求，同時也為自動化技術的革新提供了必要條件。70年代以後，自動化開始向復雜的系統控制和高級的智能控制發展，並廣泛地應用到國防、科學研究和經濟等各個領域，實現更大規模的自動化，例如大型企業的綜合自動化系統、全國鐵路自動調度系統、國家電力網自動調度系統、空中交通管制系統、城市交通控制系統、自動化指揮系統、國民經濟管理系統等。自動化的應用正從工程領域向非工程領域擴展，如醫療自動化、人口控制、經濟管理自動化等。自動化將在更大程度上模仿人的智能，機器人已在工業生產、海洋開發和宇宙探測等領域得到應用，專家系統在醫療診斷、地質勘探潛伏焊設備等方面取得顯著效果。工廠自動化、辦公自動化、家庭自動化和農業自動化將成為新技術革命的重要內容，並得到迅速發展。

自動化設備柔性制造主要包括的內容

機器柔性 當要求生產一系列不同類型的產品時，機器切割機隨產品變化而加工不同零件圓鋸機的難易程度。工藝柔性 一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力；二是制造系統內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。產品柔性 一是產品更新或完全轉向後，系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力；二是產品更新後，對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。

維護柔電離子切割機性 采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。生產能力柔性 當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對於根據訂貨而組織生產的制造系統，這一點尤為重要。擴展柔性 當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統結構，增加模塊，構成一個更大系統的能力。運行柔性 利用不同的植釘機機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品，換用不同工序加工的能力。

柔性制造系統是有一個由計算機集成管理和控制的、用於高效率地制造中小批量多品種零部件自動化設備的自動化制造系統。它具有：多個標准的制造單元，具有自動上下料功能的數控機床；一套物料存儲運輸系統，可以在機床的裝夾工位之間運送工件和刀具；FM潛伏焊設備S是一套可編程的制造系統，含有自動物料輸送設備，能在計算機的支持下實現信息集成和物流集成，它可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件；能進行動態調度，局部故障時，可動態重組物流路徑。能自動更換刀具和工件；能方便地上網，容易於其它系統集成；

FMS規模趨於小型化、低成本，演變成柔性制造單元FMC，它可能只有一台加工中心，但具有獨立自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監控管理的功能，有的FMC還可以實現24小時無人運轉。用於裝備的FMS稱為柔性裝備系統（FAS）

自動化設備的柔性制造

柔性制造技術是對各種不同形狀加圓鋸機工對像實現程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，凡是側重於柔性，適應於多品種、中小批量（包括單件產品）的加工技術都屬於柔性制造技術。柔性可以表述為兩個方面。第一方面是系統適應外部環境變化的能力，可用系統滿足新產品要求的程度來衡量；第二方面是系統適應內部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現故障）情況下，這時系統的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比可以用來衡量柔性。“柔性”是相對於“剛性”而言的，傳統的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。

其優點是生產率很高，由於設備是固定的，所以設備利用率也很高，單件產品的成本低。但價格相當昂貴，且只能加工一切割機個或幾個相類似的零件。如果想要電離子切割機獲得其他品種的產品，則必須對其結構進行大調整，重新配置系統內各要素，其工作量和經費投入與構造一個新的生產線往往不相上下。剛性的大批量制造自動化生產線只適合生產少數幾個品種的產品，難以應付多品種中小批量的生產。

隨著社會進步和生活水平的提高，市場更加需要具有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產品。激烈的市場競爭迫使傳統的大規模生產方式發生改變，要求對傳統的零部件生產工藝加以改進。傳統的制造系統植釘機不能滿足市場對多品種小批量產品的需求，這就使系統的柔性對系統的生存越來越重要。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態變化的生產所替換，一個制造自動化系統的生存能力和競爭能力在很大程自動化設備度上取決於它是否能在很短的開發周期內，生產出較低成本、較潛伏焊設備高質量的不同品種產品的能力。柔性已占有相當重要的位置。

逆變電焊機原理

逆變電焊機主要是逆變器產生的逆氬焊機變式弧焊電源，又稱弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源，它是將工頻(50Hz)交流電，先經整流器整流和濾波變成直流，氬焊機再通過大功率開關電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT)，逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電，同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓，再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。

逆變電焊機總的發展趨向是向著大容量、輕量化、高效率、模塊化、智能化發展並以提高可靠性、性能及拓寬用途為核心，愈來愈廣泛應用於各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。高效和TIG焊機高功 率密度是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。

逆變焊機的原理如下：將三相或單相工頻交流電整流，經濾波後得到一個較平滑的直流電，由IGBT組成的逆變電路將該直流電變為幾十KHZ的交流電，經主變壓器降壓後，再經整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流。

由於逆變工作頻率很高，所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大減少，因此，逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料，電焊機減少外形尺寸及重量，大大減少電能損耗，更重要的是，逆變焊機能夠在微秒級的時間內對輸出點焊機電流進行調整，所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。

發電電焊機在國內的前景

國內市場情況在石油管道、鐵路點焊機建設中，經常遇到難以供電的焊接環境，上述行業對內燃汽油發電電焊機和柴油發電電焊機存在較大的市場需求。石油管道建設、天然氣管道建設、鐵路建設等行業的快速發展將直接帶動內燃發電焊機的旺盛需求。

石油、天然氣管道氬焊機建設的快速發展，目前，我國油氣管道工程建設進入了飛速發展階段。據國家統計局數據顯示，2008年中國的石油和天然氣管道的總長度約為58，300公裡，遠遠不能滿足能源的需求增速，預計隨著中國城市化和工業化程度的不斷提高，“西氣東輸”等大型項目的運作，未來5年內，中國的管道基礎建設仍將處於高速發展階段，至2013年，國內管道長度將增至約112，000公裡，年復合增長率為13。94%。

天然氣管道輸送和液化儲運建設在我國裝備制造業調整和振興規劃(2009 ；年)中，被列為十大重點工程之一，明確指出以TIG焊機西氣東輸二線、陝京三線等天然氣管道輸送工程為依托，發展長距離輸送管道燃壓機組、大型管線球閥和控制系統等裝備；以浙江、、、青島等液化天然氣接收站工程為依托，發展大型液化天然氣運輸船及接收站等設備。上述計劃的實施將會進一步促進電焊機我國油氣管道的發展。

石油、天然氣作為國家戰略物資，對國民經濟發展和軍事戰略至關重要，其管道建設的主戰設備——內燃發電焊機對此生命線的作用是不可或缺氬焊機的。為此中石油工程焊接協會早在2003年年度工作會議上明確指出：在同等條件下優先選用國產設備，這既是為了扶持民族工業，又是為了降低成本，更是為了這一關鍵生命線正常運行及維護的安全性。

汽油發電電焊機工作原理

汽油發電電焊機特點：這款發電機為汽油焊機電焊機，發電電焊一體機。高檔設計，250A強大動力，在焊接方面非常出色。焊接的牢固。當你在做工程，或者是應急，它都可以給你帶來幫助。汽油焊機，給你帶來最大的方便。這款焊機體積小氬焊機，動力大。焊接牢固，美觀。便於攜帶。不論你是在野外，還是在做工程。這款焊機是你最好的選擇。

一機雙用， 性能卓越，可以達到理想的性價比，讓你享受到更多的經濟實惠。同步使用 負載性能好，在電焊時可同時進行供電，電焊操作不影響發電機的電壓與波型，從而提高工作效率，便於使用。同步使TIG焊機用 負載性能好，在電焊時可同時進行供電，電焊操作不影響發電機的電壓與波型，從而提高工作效率，便於使用。焊接優良 采用IGBT斬波，再加上脈寬調制和電抗器平波技術， 使得焊接電壓波形更平穩。焊接時電流不過零，電流波動小，焊縫質量高。優質電力 新型伊藤發電機技術與減震線圈的應用， 使機器可以達到電焊電壓完美的波形。點焊機 而沒有浮動的電焊電流則意味著高質量的電焊操作。

易操作性 輕便和簡潔的設計改進了機器的現場操作性，並且節省了大量的儲存空間， 同時四個持久耐用的車輪更便於運輸。應用廣泛；可適用於不同的焊條直徑和焊接環境，讓焊接操作變得更加得心應手。