CAE技術在注射成型和氣體輔助注射成型中的應用

　　(一)注射成型

　　在注射模CAE中，可作塑膠瓶充模流動、保壓、冷卻及翹曲變形等分析。

　　充模流動分析主要可以作以下工作:優化澆注系統，包括在平衡流動的基礎上確定合理的流道尺寸、分布及最佳的澆口數量、位置和形狀；優化塑膠袋注射工藝參數、流動前沿的分析；熔接線和氣穴位置的分析；壓力場、溫度場和速度場的分析。

　　保壓過程是指為了得到滿意的制品，在充模結束時仍需在較高的保壓壓力的作用下向型腔內繼續注料，以彌補由於溫度、壓力變化造成的體積收縮。保壓過程的實質是補料，工程塑膠主要用於預測熔體在型腔補料與壓實過程的壓力場、溫度場，計算體積收縮和型腔剪切應力及密度變化的情況。

　　冷卻過程中熔融塑料發生固化，固化過程中放出的熱量通過模具由冷卻介質帶走。該過程中模具型腔溫度的高低及均勻性直接影響到注塑件的生產效率和質量。萇主要設計參數包括:冷卻，管道的尺寸、位置及各冷tp管道的連接關系等幾何參數和冷卻介質的流量、進口溫度等物理參數。一個好的冷卻系統應該使模具達到快速、均衡的冷卻，以減少冷卻時間，提高成型效率，並減少或避免塑件翹曲變形、殘余應力及表面質量缺陷等，提高產品質量。翹曲變形分析是應用力學的基本原理及有限元/有IsW差分等數值算法，計算塑件的成型尺寸及變形量。

　　(二)氣體輔助注射成型

　　氣體輔助注射成型是在傳統注射成型的基礎上發展起來的一種創新的注射成型工藝。其特點在於:在充填階段，向型腔內注入高壓氣體；在保壓階段，繼續注入高壓氣體，以彌補因　熔體冷卻而引起的收縮。

　　由於氣體、熔體這兩種性質完全不同的物質動力　學相互作用，使得成型過程的模擬非常復雜。控制方程　采用非牛頓流體非等溫下的Hele—Shaw流動，但假設在氣熔界面，認為氣體、熔體兩相介質不混合。這樣，流　場的求解變為對熔體流動方程的求解，僅在氣熔界面上力口上氣體壓力的邊界條件。一般采用粒子跟蹤法或控制氣體法確定氣熔界面。

　　用氣體輔助設計成型過程的CAE技術，可以解　決下列問題:發現氣體、氣穴衝透等潛在的質量問題；　確定熔體的最優體積、注人氣體的最佳切入時間等工藝參數；獲得多型腔系統在整個加工過程中的物料及　氣體分布；優化流道、澆注系統的尺寸、布置方案等。

CAD/CAE在塑料模具設計中的應用

　　塑料作為高分子化學和材料科學發展的重要成果，早已為工程塑膠人們熟悉，塑料產品已經成為人類生產和生活中不可缺少的重要組成部分。多年來，塑料產品制造業一直在迅速發展，而當前全球範圍的以塑料代替金屬的趨勢又進一步加速了這一發展速度。塑料產品一般采用模塑成型方法生產，因而塑料模具早已成為一種重要的生產工藝裝備，在國民經濟中起著越來越重要的作用。隨著塑料產品在家電、電子等產品和日常用品中的越來越廣泛應用，對塑料模具的設計和制造的要求也越來越高。傳統的手工設計與制造方式早已滿足不了生產發展的需要。CAD/CAM的發展正適應了這種客觀實際要求。CAD/CAM可以顯著提高塑料產品和塑料模具的設計制造效率，提高設計制造質量，減少試模修模時間，從而縮短從塑料產品設計、模具設計、模具制造到進行產品模塑生產的整個周期。

　　塑料模具CAD

　　CAD是設計人員和計算機的有機結合、發揮各自特長的新型設計方法。即設計人員在設計過程中，充分發揮計算機的強大運算功能、信息存儲與快速查找的能力，完成信息管理、數值計算、分析模擬、優化設計和繪圖等任務而設計人員集中精力進行有效的創造性思維，從而更好地完成從設計方案的提出、評價、分析模擬與修改到具體設計實施的全過程。

　　CAD的發展大致經過：電子圖板系統(二維計算機繪圖技術)、曲面造型系統、實體造型技術、參數化技術和變量化技術。電子圖板系統是用傳統的三視圖方法來表達零件，以圖紙為媒介進行技術交流。曲面造型系統是開發者在二維繪圖系統的基礎上，采用貝賽爾算法，推出三維曲面造型系統，它是CAD的第塑膠袋一次革命。實體造型技術可准確表達零件的質量、重心、慣性距等特征，它的普及應用標志著CAD的發展史上的第二次革命，代表著未來CAD的發展方向。參數化技術是一種比無約束自由制造更新穎更好的算法，它的特點是：基於特征、全尺寸約束、全數據相關、尺寸驅動設計修改。參數化技術的應用主導了cAD發展史上的第三次革命。由於“全尺寸約束〞這一硬性規定干擾和制約了設計者的創造力及想像力，在設計中關鍵形體的拓撲關系發生改變，失去了某些約束的特征就會造成系統數據混亂，因而提出了以參數化技術為藍本的更先進的實體造型—變量化技術。

　　塑料模具CAE

　　CAE(ComputerAidedExecution)(31即計算機輔助工程技術，它的出現是計算機輔助設計/計算機輔助制造(CAD/CAM)技術向縱深方向發展的要求。一般M為它是一個包含數值計算技術、數據庫、計算機圖形學、工程分析與仿真等在內的一個綜合性軟件系統，其核心技術是工程問題的模型化和數值實現方法。就塑料模具計算機輔助工塑膠瓶程技術而言，它主要是利用高分子流變學、傳熱學、數值計算方法和計算機圖形學等基本理論，對塑料成型過程進行數值模擬，在模具制造之前就可以形像、直觀地在計算機屏幕上模擬實際成型過程，預測模具設計和成型條件對產品的影響，發現可能出現的缺陷，為判斷模具設計和成型條件是否合理提供科學的依據。隨著計算機技術的快速發展，對各種塑料　成型過程的模擬成為塑料加工業研究的熱點。

如何對廢塑料進行分類鑒別

　　廢塑料品種很多，花樣形式也很多，其來源於不同的行業。塑膠袋塑料按其結構、性能可分為熱塑性和熱固性兩大類。目前我國能回收利用的則大都是熱塑性塑料， 因為它是可溶、可塑的。

　　廢塑料的來源不同造成廢塑料的利用程度不同，價格也不同。首先是顏工程塑膠色，顏色越淺(甚至無色透明)，則利用範圍越廣，如白色，既可調成多種其它顏色，也可做回白色產品，同樣價也高。其次是因為產品的需要，在原料加入了各種成份。

　　目前從國內市場上看，主要是CaC03(石粉)含量決定廢塑料的利用價值，CaC03含量越多、價越低。從肉眼上看，產品不鮮艷，無光澤(亞光除外)則CaC03含量便多，從手感上也會感覺到重，用火燒，則燒的部分會發紅熄後成灰。另外還要注意增強(指玻纖)產品，目前能利用的增強產品僅PA、PBT、PP等幾種，價格都不高。還有￡￡種合金料，目前國內有銷路僅ABS+PC一種，其它的都不行。再根據原料的比重(密度)來判斷該互混的料能否回用，目前問題最多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料(瓶料)和PEl’’片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混後，因密度差不多，很難用常用方法分離，所以，互混的料不能是粉碎料塑膠瓶，否則價格會很低，甚至無人要。

　　一般鑒別廢塑料有以下幾個步驟：1、看顏色；2、看光亮度(透明料此步可去掉)；3、手感(感重量、感光滑度)；4、點燃(觀火焰顏色是否冒煙，是否含離火燃燒或根本不燃)；5、聞氣味(各種塑料味都不相同，包括阻燃劑等)；6、拉絲 (CaC03多的拉絲肯定不好，增強的也拉不出絲)。

金絲柚木家具如何保養

　　1、柚木家具可以很方便的用水來打理，辦公家具台中因為其表面具有油脂的保護。如果柚木家具表面沾上油脂物，使用一般清潔劑即可。

　　如果家具表面沾有灰塵，清洗時就該先使用柔軟的毛刷來清除灰塵，然後使用干淨的抹布沾水後擰干，

　　順著家具表面紋理的方向擦拭即可。清潔的時候值得引起重視的是，要注意避免使用汽油、酒精等其他化學溶劑，

　　也應該避免使用太硬或粗糙的布料以及髒毛巾來擦拭，以免傷害產品的油脂保護層。

　　2、請不要讓家具長期受到陽光的直射，持續曝曬家具時，紫外線會讓塗層表面產生細裂縫或導致褪色或變黑。

　　我們建議把家具從陽光直射處移開，或者加裝窗簾適度的遮擋光線。

　　請注意有部分木材其顏色會隨著時間的增長而自然變深，這樣的變化並非質量的缺陷。

　　3、請避免在實木家具表面長期鋪設塑料桌布或墊子，因?塑料中的化學成分會損壞其塗層。

　　在放置電腦設備、電話、燈具或其他物品時，請將用絨布貼在它們的底部，

　　因為這些物品底部的塑料、橡膠或尼龍中的化學物質會滲入並軟化塗層，從而造成家具表面的凹陷和褪色。如果家具已經發生損壞請求助於家具維修。

　　4、溫度攝氏18-24度，相對濕度35%-40%，是實木家具最理想的放置環境。請避免將家具放置於接近熱源或空調出風口的地方，溫度的劇烈變化會導致家具外露的部分損害。

　　5、避免長久日曬對家具保養滋潤是很有必要的。擺放家具時，應該盡量避免把家具整體或局部的長時間放在陽光下暴曬，因為陽光的暴曬會對柚木家具造成損害，容易使其表面的塗層開裂或是變色，甚至是變黑。所以該把柚木家具擺放在能夠躲開陽光照射進來的地方，或者是可以用透明的薄紗窗簾隔開日光直射。

　　6、在寒冷的冬季，應避免家具長時間在較高的熱源下烘烤，或是將其放在空調出風口。不然這種溫度的急劇變化也會影響油脂的分泌，使柚木發生局部干裂、變曲變形及導致漆膜局部變質。所以，盡量的將家具擺放在距離取暖流1M左右的地方。

丙烯酸酯橡膠的應用

　　丙烯酸類橡膠是指由丙烯酸烷基酯單體與少量具有交聯活性基團單體的共聚物。聚合物主鏈是飽和型，且含有極性的酯基，從而賦予聚丙烯酸酯橡膠以耐氧化性和耐臭氧性，並具有突出的耐烴類油溶脹性。耐溫性比丁腈橡膠高。

　　丙烯酸乙酯或其他丙烯酸酯與少量能促使硫化的單體共聚所得共聚物，代號為ACM。丙烯酸乙酯或其他丙烯酸酯與丙烯腈的共聚物，代號為ANM。

　　丙烯酸酯橡膠廣泛用於耐高溫、耐熱油的制品中。由於硅橡膠耐油性差，丁腈橡膠耐熱性低，在耐熱和耐油綜合性能方面，丙烯酸酯橡膠僅次於氟橡膠，在生膠品種中占第二位，在制造180℃高溫下使用的橡膠油封、O形圈、墊片和膠管中特別適用。在使用條件不十分苛刻，而用氟橡膠又不經濟的情況下，丙烯酸酯橡膠可被選用。

　　國際上，以丙烯酸酯橡膠作汽車各類密封配件占絕對優勢，被人們稱為車用橡膠。在美國每輛汽車平均耗用lkg丙烯酸酯橡膠，主要是作高溫油封。丙烯酸酯橡膠作為適宜於高溫極壓潤滑油的材料應用迅速擴大，成為汽車工業上不可缺少的材料之一。丙烯酸酯橡膠在汽車上用量最大的是變速箱密封、活塞杆密封，其次是火花塞帽、散熱器或加熱器軟管、閥門杆擋油器以及軟木墊的膠黏劑、海綿膠墊等。它與硅橡膠和丁腈橡膠相比較，可概括於表1-17。在汽車用油封材料中，目前國外約有70%仍使用丁腈橡膠，有30%使用丙烯酸酯橡膠，這主要是由於丙烯酸酯橡膠加工困難，以及性能方面壓縮變形大、低溫性能不好的緣故。

　　除汽車工業外，丙烯酸酯橡膠所具有的許多優良特性如耐臭氧、氣密性、耐屈撓與耐日光老化等，使它具有很大的應用潛力，如用於海綿、耐油密封墊，隔膜、特種膠管及膠帶、容器襯裡、深井勘探用橡膠制品等。在電器工業中部分取代價昂的硅橡膠，用於高溫條件下 與油接觸的電線、電纜的護套，電器用墊圈、套管等。在這方面的應用將隨丙烯酸酯橡膠耐寒性能的改進，而不斷擴大。此外，由於丙烯酸酯橡膠的透明性及與織物的黏著性良好等，因而在貼膠及塗覆材料方面的應用也逐漸增加。此外，還用作輸送特種液體的鋼管襯裡、減震器緩衝墊等。該膠在航空工業、火箭、導彈等尖端科學部門也有應用，如用於制備固體燃料的膠黏劑等。丙烯酸酯橡膠還適於制備耐油的石棉—橡膠制品。

烘箱的注意事項

　　烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用於比室溫高5~300℃(有的高200℃)範圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和熱風循環烘箱自動控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下：

　　1。烘箱應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。

　　2。要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，並應有良好的接地線。

　　3。帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，(排氣閥中的熱風乾燥機溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度後緊固鋼帽上的螺絲，以達到恆溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。

　　4。當一切准乾燥機備工作就緒後方可將試品放入烘箱內，然後連接並開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恆溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。

　　5。放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。

　　6。當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恆溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。

　　7。有鼓風的烘箱，在加熱和恆溫的過程中必須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。

干燥機的工作原理

　　如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在乾燥機煆燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥後的物料也便於運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由於自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。

　　壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫熱風循環烘箱度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬於壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之熱風乾燥機間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。

　　制冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”)，而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。

　　在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中烘箱吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，並將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

熱風干燥機優點

　　采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，熱風乾燥機干淨衛生，符合環保。巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內/外側均勻通過，熱交換近100%，風壓損失少，流量少。

　　溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設有多重過熱過載保護裝置(B型機除外)，充分保證設備安全。出風口設置K型熱電偶，直接檢測，出風溫度。

　　多纖保溫棉隔熱，堅固環氧噴塗機殼，使用安全可靠，可長熱風循環烘箱期保持高溫工作。

　　連續使用溫度可達350℃，應用廣泛。

　　標准型循環熱風機應用專利設計的散熱裝置，持續進風溫度可達230℃(可訂造更高溫度)，風量調節采用變頻器調速，更顯節能，可控性高，熱損少等優異特性。另有遠程開關(6m)及電機保護器(經濟型用)可乾燥機供選配。

　　標准型采用國內外品牌電氣主控烘箱件(如變頻器，PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等)。PID溫控器精度為±1%，並配有遠程開關端子；經濟型采用國內品牌電氣主控件(如PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等)，不配變頻器。PID溫控器精度為±1%；

熱風循環烘箱常見故障

　　(1)核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，熱風循環烘箱從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到熱風乾燥機滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現像。

　　(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。 再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一種乾燥機全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過於緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2。5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電器烘箱開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2。3h 後整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。

冷凍干燥機的應用

　　在生物技術產品領域，凍干技術主要用於血冷凍乾燥機清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產；生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品；血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織及各種器官長期保存等。

　　設備的現狀與發展

　　凍干技術的應用和設備是分不開的，到目前為止，凍干設備的形式主要分為間歇式和連續式兩大類，設備的規模從不到一平方米到幾十平方米都有。

　　間歇式凍干設備

　　間歇式凍干設備適合多品種小批量生產，特別是在食品領域適用於季節性強的食品生產。采用單機操作，如果一台設備發生故障，不會影響其它設備的正常運行。間歇式凍干設備便於控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養易於進行。但由於裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設備利用率低，生產效率也不高。

　　連續式凍干設備

　　國內外開始探索和使用連續式真空冷凍干燥設備。連續式設備的特點是適於品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續式設備容易實現自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。

　　隨著GMP認證的結束，國產的優秀醫藥用凍干設備全面進入了現代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩定，可實現在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP)，各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產的需要。相比之下，國外凍干設備的品種規格比國內多，配套設備齊全，節能型結構比較精致，連續式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節能，常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備，例如噴霧凍干設備。

超音波熔接機的工作特點與適用範圍

　　工作特點

　　超聲波熔接機工作特點。

　　快速----每次焊接時間0。01—9。99秒。

　　強度----可承受大的拉力、高壓力。

　　品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊。

　　經濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

　　適用範圍

　　超音波熔接機普遍運用於汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等。超音波熔接機比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣淨化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼，充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍牙；玩具文具：文件夾，相冊，折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓，；醫用日用：手表，廚具，口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨鬥、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等。